隨著IVD行業(yè)的迅猛發(fā)展,尤其近幾年的POCT的分子診斷更是勢頭猛進,很多藥劑廠家開始將檢測的藥劑進行微量化分配并進行凍干;相比液體藥劑,凍干后的微量藥劑擁有諸多優(yōu)點,尤其是大大提高了藥劑的儲存穩(wěn)定性。
微球凍干技術(shù)能夠最大限度的保持酶或蛋白等的活性,且凍干后的微球具備疏松多孔的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),復溶迅速。微球凍干技術(shù)能將不穩(wěn)定的化學藥劑轉(zhuǎn)化為高品質(zhì)、穩(wěn)定的、定量的凍干微球。
微球凍干技術(shù)難點匯總?cè)缦拢?/span>
1. 凍干保護劑設(shè)計;
2. Buffer及酶促凍干優(yōu)化設(shè)計;
3. 微球強度設(shè)計;
4. 微球防吸濕性設(shè)計;
5. 微球全自動產(chǎn)線設(shè)計;
6. 微球成型設(shè)計(不同的凍結(jié)成型方式,影響凍干外觀質(zhì)量效果及凍干效率);
7. 微球凍干上樣方式設(shè)計(嚴重影響上下游系統(tǒng)的開發(fā)和選擇);
8. 微球凍干批內(nèi)一致性設(shè)計;
9. 微球凍干批間一致性設(shè)計;
10. 微球凍干放大生產(chǎn)工藝及產(chǎn)線設(shè)計;
微球凍干生產(chǎn)技術(shù)開發(fā)全流程:
1. 按配方進行溶液的混合均勻,過濾、脫氣;
2. 利用高精度的定量泵進行溶液的分配,并將微滴滴入液氮中進行微滴的成型,或?qū)⑽⒌吸c到溫度較低的介質(zhì)上進行固化成型。
3. 將已固化成型的微球轉(zhuǎn)移至凍干機中進行凍干,即可得到凍干微球。
4. 凍干后微球的分裝,可根據(jù)需求進行設(shè)備的非標定制,滿足不同容器的裝載需求。
定量微球成型系統(tǒng)
• 微球量:2ul~30ul(成型跟表面張力有關(guān),微球量也需結(jié)合產(chǎn)品實際需求)
• 成型狀態(tài):圓球狀
• 產(chǎn)量效率:根據(jù)產(chǎn)品單個微球量的不同。每小時產(chǎn)量不同,可根據(jù)用戶需求進行設(shè)備的定制,一般單個微球越小速度越快。
• 高精度(低至2%以內(nèi)),高重復性和可靠性。
• 自動生產(chǎn)運行,該系統(tǒng)可編程為自動操作,減少人為操作的誤差。
微球凍干系統(tǒng)
• 微滴成型的待凍干微球進入凍干實驗室的凍干工藝研發(fā)流程,提供更加完善的凍干工藝;
• 凍干上樣介質(zhì):根據(jù)廠家需求進行不同介質(zhì)的凍干機上樣;
• 裝載量:按小試裝量進行凍干工藝的開發(fā),并提供中試及量產(chǎn)的工藝指導;
• 凍干效率:根據(jù)廠家需求可選不同型號的凍干機,也可做凍干機的定制;
• 凍干產(chǎn)品一致性:我公司提供的凍干機采用嚴苛的行業(yè)標準進行生產(chǎn),業(yè)內(nèi)好評率高;
• 凍干后儲存:凍干后的微球穩(wěn)定性好,可做到常溫運輸和儲存;
• 凍干后檢測:凍干后的微球具備疏松多孔的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),復溶迅速,方便性能檢測;
微球灌裝系統(tǒng)
• 灌裝也是一個關(guān)鍵。灌裝的速度影響量產(chǎn)的效率,而灌裝的速度也取決于灌裝產(chǎn)線的自動化程度和凍干微球的外觀質(zhì)量。
凍干微球、凍干微芯、凍干微滴工藝成套方案為您完整提供。