1、清洗時(shí)請(qǐng)用軟毛刷刷洗,不要用硬工具刮擦,以免損壞發(fā)酵罐表面。電器、儀表、傳感器等電氣設(shè)備嚴(yán)禁與水、蒸汽直接接觸,以防受潮。經(jīng)常檢查減速機(jī)的油位。如果潤(rùn)滑油不足,應(yīng)及時(shí)增加。
2、配套儀表應(yīng)每年檢查一次,確保正常使用。發(fā)酵過程中,罐壓應(yīng)保持在0.03~0.05MPa之間,以免造成污染。定期更換減速機(jī)的潤(rùn)滑油,以延長(zhǎng)其使用壽命。
3、設(shè)備停止使用時(shí),應(yīng)及時(shí)清洗,排干發(fā)酵罐及各種管道內(nèi)的余水;松開發(fā)酵罐蓋和手孔螺絲,防止密封圈變形。
4、精密過濾器,一般使用壽命為半年。如果過濾器阻力過大或過濾器容量損失,影響正常生產(chǎn),則需要清洗或更換。建議不清洗直接更換,因?yàn)榍逑床僮骱筮^濾器的性能無法得到可靠保證。
5、操作平臺(tái)、恒溫水箱等碳鋼設(shè)備應(yīng)定期噴漆,防止腐蝕。如果發(fā)酵罐暫時(shí)不用,需要清空發(fā)酵罐,排空罐內(nèi)和管道內(nèi)的剩余水。
6、全自動(dòng)發(fā)酵罐注意事項(xiàng):必須保證所有單件設(shè)備在正常運(yùn)行時(shí)都可以使用本系統(tǒng)。發(fā)酵過程中,應(yīng)保證罐內(nèi)壓力不超過0.17MPa。在除氣和實(shí)際除氣后的冷卻過程中,嚴(yán)禁在發(fā)酵罐內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓,以免污染甚至損壞設(shè)備。
7、對(duì)過濾器進(jìn)行消毒時(shí),流經(jīng)空氣過濾器的蒸汽壓力不得超過0.17MPa,否則會(huì)損壞濾芯,失去過濾能力。在實(shí)際消除過程中,夾套用蒸汽預(yù)熱時(shí),進(jìn)汽壓力必須控制在設(shè)備的工作壓力范圍內(nèi),否則會(huì)對(duì)發(fā)酵罐造成損壞。
8、清空和實(shí)際消除過程中,務(wù)必將發(fā)酵罐夾套內(nèi)的剩余水排干。否則,發(fā)酵罐內(nèi)的圓筒可能會(huì)被壓扁,損壞設(shè)備;在實(shí)際消除中,也會(huì)造成過多的冷凝水稀釋培養(yǎng)液,達(dá)不到工藝要求。
9、每次操作時(shí),氣管內(nèi)的壓力必須大于全自動(dòng)發(fā)酵罐的罐壓,否則會(huì)導(dǎo)致發(fā)酵罐內(nèi)的液體回流到過濾器中,堵塞濾芯或使過濾器失效無效。